“盾構(gòu)管片柔性自動化生產(chǎn)線” 科技成果鑒定會召開
2020年8月11日,中國混凝土與水泥制品協(xié)會在青島組織召開了由青島環(huán)球集團重工科技有限公司完成的“盾構(gòu)管片柔性自動化生產(chǎn)線”科技成果鑒定會。
本次成果鑒定委員會主任委員中國混凝土與水泥制品協(xié)會執(zhí)行會長徐永模研究員、副主任委員北京預制建筑研究院院長蔣勤儉教高與中淳高科樁業(yè)股份有限公司副總裁張日紅教高、北京榆構(gòu)(集團)有限公司總工劉昊高工、蘇州混凝土水泥制品研究院檢測中心主任談永泉教高、中國石油大學趙永瑞教授、杭州臨安中民筑友廠長智造科技有限公司李國新工程師等鑒定委員會專家審閱了鑒定資料,聽取了項目組的工作報告、研究報告、社會經(jīng)濟效益分析報告、用戶使用報告和專家對用戶生產(chǎn)與工程現(xiàn)場的考察報告,考察了裝備制造現(xiàn)場,對成果完成單位和考察報告內(nèi)容進行質(zhì)詢,最后討論形成了成果鑒定結(jié)論。
青島環(huán)球集團重工科技有限公司劉增喜總經(jīng)理代表項目完成單位在致辭中對各位專家表示歡迎,他簡要介紹了青島環(huán)球集團重工科技有限公司的情況,他表示,青島環(huán)球集團成立于1966年,在紡織機械行業(yè)具有很悠久的歷史,進入預制構(gòu)件行業(yè)只有短短幾年的時間,秉承著“堅持客戶為中心,用創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)先鋒”的核心價值理念,青島環(huán)球集團重工科技有限公司追求做精做專,不盲目追求規(guī)模,把做百年企業(yè)作為企業(yè)的發(fā)展目標。集團與國內(nèi)外企業(yè)進行合作,為國內(nèi)外高端客戶提供高質(zhì)量服務,已經(jīng)完成了幾十條預制構(gòu)件生產(chǎn)線的建設(shè),獲得了良好的客戶口碑。希望各位專家多提寶貴意見。
青島環(huán)球集團重工科技公司研發(fā)工程師莊慧顯匯報了項目研究報告和成果報告。他表示,隨著地鐵行業(yè)以及盾構(gòu)設(shè)備和施工技術(shù)的發(fā)展,作為地鐵盾構(gòu)施工中最關(guān)鍵的一個部件,地鐵盾構(gòu)管片行業(yè)也逐漸發(fā)展起來。目前廣泛采用的管片生產(chǎn)方式有兩種,分別是固定式生產(chǎn)方式和隧道窯式生產(chǎn)方式。固定式是傳統(tǒng)管片生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)效率和模具的利用率均較低。隧道窯式生產(chǎn)線采用流水線模式進行生產(chǎn),有幾個缺點,一是養(yǎng)護溫度控制不精準,無法形成理想的溫度變化曲線,溫度裂紋控制不理想。二是模具在運動過程中,由于震動導致外混凝土表面外觀質(zhì)量達不到標準,模具壽命也受到影響。三是產(chǎn)品拓展性有限。為了滿足管片行業(yè)對管片生產(chǎn)質(zhì)量的要求,本成果總結(jié)隧道窯式自動生產(chǎn)線的優(yōu)缺點,研發(fā)了盾構(gòu)管片柔性自動化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線采用獨立養(yǎng)護窯,整個養(yǎng)護過程不受干擾,熱量不易散失,降低了蒸養(yǎng)能耗。通過系統(tǒng)精確控制預熱、升溫、恒溫、降溫四個蒸養(yǎng)階段,溫度變化曲線嚴格符合設(shè)定的蒸養(yǎng)制度,保證了管片混凝土的蒸汽養(yǎng)護質(zhì)量。模具不安裝輪子,不受震動影響,混凝土質(zhì)量較易控制。模具可在雙向靈活移動,設(shè)置空模離線位置,確保不影響其他工位的正常進行,提高了生產(chǎn)效率??紤]了不同管片的尺寸和模具變化,對托輪間距進行了可設(shè)計調(diào)整,可適應不同管片的生產(chǎn)要求;可以在管片項目完成之后,改造成預制市政構(gòu)件自動化生產(chǎn)線,生產(chǎn)模式柔性可調(diào),提高投資回報率。整個生產(chǎn)線配套以適合的生產(chǎn)工藝和流程,合理配備各種自動化單機,提高了自動化程度、降低生產(chǎn)能耗、改善工作環(huán)境,代表了未來盾構(gòu)管片生產(chǎn)的重要發(fā)展方向。
本項目的關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新點包括:開發(fā)了全自動PLC控制系統(tǒng)、組合式拖輪液壓推進系統(tǒng)、進出模自動識別子母車平移擺渡車、混凝土精確計量和自動送料系統(tǒng)等技術(shù),顯著提高了盾構(gòu)管片的自動化生產(chǎn)水平。提出了獨立養(yǎng)護窯的工藝方案,開發(fā)了獨立養(yǎng)護的PID溫度自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)了管片獨立養(yǎng)護的柔性化生產(chǎn)。開發(fā)了混凝土雙工位振搗技術(shù),提高了生產(chǎn)效率。研制了生產(chǎn)線模具的兼容技術(shù),拓展了生產(chǎn)線的產(chǎn)品適用范圍。
該成果已獲授權(quán)實用新型專利9項、軟件著作權(quán)2項,制訂企業(yè)產(chǎn)品標準1項,形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的盾構(gòu)管片柔性自動化生產(chǎn)線的成套關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)。成果在浙江藍綠雙城基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)有限公司已建成兩條生產(chǎn)線,運行狀況良好。
蘇州混凝土水泥制品研究院檢測中心主任談永泉教高介紹了考察浙江藍綠雙城基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)有限公司的情況,該公司使用了青島環(huán)球集團重工科技有限公司提供的盾構(gòu)管片柔性自動化生產(chǎn)線。該盾構(gòu)管片生產(chǎn)線布局較為緊湊,一條生產(chǎn)操作線,13座并排鋼結(jié)構(gòu)養(yǎng)護窯,每個養(yǎng)護窯內(nèi)有3座模具,養(yǎng)護窯入窯端有一臺子母車,養(yǎng)護窯出窯端有一臺子母車,由這兩臺子母車完成模具出入養(yǎng)護窯的周轉(zhuǎn),子母車運轉(zhuǎn)速度快且穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,最高產(chǎn)能可達到日產(chǎn)60環(huán)管片。生產(chǎn)線設(shè)施配套齊全,初期使用兩環(huán)模具就可進行自動化生產(chǎn),而且該線通過局部改造也可以生產(chǎn)其它預制構(gòu)件,這兩個特點符合柔性的定義,生產(chǎn)過程中模具隨生產(chǎn)線運動,工位固定,人員操作簡便,可循環(huán)生產(chǎn),各養(yǎng)護窯獨立養(yǎng)護,溫度控制精準,是總體自動化程度較高的新形式的盾構(gòu)管片自動化生產(chǎn)線。生產(chǎn)線6月15日安裝調(diào)試完畢并已驗收合格。目前正在進行生產(chǎn)運行,總體運行正常,工藝流暢,自動化程度較高?,F(xiàn)場生產(chǎn)管片從外觀看表面光滑,外形美觀,無掉渣現(xiàn)象,養(yǎng)護強度和質(zhì)量完全滿足用戶的使用要求。成果應用情況真實。
青島環(huán)球集團重工科技有限公司總工 尹懷秀
各位專家也分別在對項目進行了質(zhì)詢后進行了認真的討論,并形成了鑒定結(jié)論。
青島環(huán)球集團股份有限公司總經(jīng)理孫旭代表集團感謝各位評審專家為本項目成果進行科技鑒定。他表示,鑒定組專家對盾構(gòu)管片柔性自動化生產(chǎn)線項目給予了嚴謹?shù)脑u價,并對項目實施和下一步推廣提出了很好的建議,今后青島環(huán)球集團將進一步完善技術(shù)體系,加強推廣應用。近年來,集團圍繞著人才梯隊建設(shè)進行了制度改革,從根本上尊重人才、允許試錯,使科技創(chuàng)新成為環(huán)球集團走向市場的強大動力。各位評審專家對本次成果鑒定項目的勾畫和設(shè)想極大啟發(fā)了項目團隊。在未來,設(shè)備制造與工藝研究要密切結(jié)合,要進一步加強工藝研究,提高電子化數(shù)字化管理水平,加大在研發(fā)、營銷、生產(chǎn)線智能化升級這三大方面的投入,推動整個行業(yè)向綠色建筑、智能制造方向轉(zhuǎn)型。
徐永模會長代表協(xié)會做鑒定會總結(jié)。他首先向項目完成單位取得的成果表示祝賀,鑒定組專家對本項目給予了充分的肯定,感謝各位專家的辛勤工作和中肯的建議。他表示,科技創(chuàng)新需要為社會和行業(yè)創(chuàng)造實實在在的價值,不能把成果寫在紙上,應該把成果切實應用在企業(yè)和行業(yè)里。希望環(huán)球在鑒定之后,加強成果的宣傳和應用推廣,不斷取得新的科技創(chuàng)新成果,推動行業(yè)的科技進步。
本次會審結(jié)束后,協(xié)會將對成果鑒定結(jié)果進行公示,公示20天后,如無異議,將向成果完成單位頒發(fā)《科技成果鑒定書》。
鑒定會由中國混凝土與水泥制品協(xié)會組織召開,科技服務部主任陳玉博士主持了鑒定會。
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