【技術(shù)革新類】二等獎:全自動循環(huán)混凝土磚生產(chǎn)線設(shè)計與應(yīng)用
2021年度中國混凝土與水泥制品協(xié)會混凝土科學(xué)技術(shù)獎已經(jīng)啟動,歡迎業(yè)內(nèi)企事業(yè)單位及從業(yè)人員,持續(xù)關(guān)注協(xié)會官方公眾號【混凝土科技獎】的相關(guān)信息。
2020年度中國混凝土與水泥制品協(xié)會
混凝土科學(xué)技術(shù)獎?技術(shù)革新類
獲獎項目展示
2020年度中國混凝土與水泥制品協(xié)會混凝土科學(xué)技術(shù)獎工作于2020年6月啟動,至12月圓滿完成。報名期間共收到有效申報項目61項。經(jīng)過專家評審委員會的初評及終評,共計39個項目獲獎,包括一等獎2項、二等獎15項、三等獎22項,其中“科技進(jìn)步類”13項、“基礎(chǔ)理論類”2項、“技術(shù)革新類”24項。
二等獎項目:全自動循環(huán)混凝土磚生產(chǎn)線設(shè)計與應(yīng)用
隨著建筑行業(yè)的飛速發(fā)展,混凝土磚的消耗量越來越大,混凝土磚生產(chǎn)廠家越來越多,然而,國內(nèi)混凝土磚生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模參差不齊,部分作坊式廠家的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、環(huán)境污染嚴(yán)重。自動化程度低下的生產(chǎn)模式不僅需要大量的勞動力,而且生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品的自然養(yǎng)護(hù)周期長,還需占用大量的場地作為堆場使用,企業(yè)投資大?;炷链u生產(chǎn)工藝的自動化革新是行業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。
項目完成單位現(xiàn)有兩條離心成型PHC管樁生產(chǎn)線及配套石料礦場。管樁離心成型工藝在生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量的余漿;石料場在開采過程中會產(chǎn)生大量級配不良廢石砂,因其泥粉含量較高,成為石料場的廢棄物?;谝陨蟽蓚€方面的問題,綜合利用管樁余漿及廢石砂制磚成為處理生產(chǎn)廢棄物的重要手段,完成單位自主開展了“全自動循環(huán)混凝土磚生產(chǎn)線設(shè)計與應(yīng)用”項目研發(fā),進(jìn)行全自動循環(huán)生產(chǎn)線的設(shè)計、自動化設(shè)備以及控制系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用,并融合資源綜合利用的工藝技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研發(fā),具體有以下四個方面:循環(huán)生產(chǎn)線技術(shù)設(shè)計和建設(shè)、自動化蒸汽養(yǎng)護(hù)控制系統(tǒng)及養(yǎng)護(hù)窯、管樁余漿自動配料系統(tǒng)以及廢石砂利用工藝研發(fā)。
1.實現(xiàn)了制磚生產(chǎn)線整體自動化循環(huán)。通過合理布局生產(chǎn)線工藝流程,利用軌道、程控子母車、滾動路軌、橫向夾磚碼垛機,整合使用蒸壓釜排放尾汽及熱電廠蒸汽自動養(yǎng)護(hù)窯和余漿自動配料控制系統(tǒng)組成一個循環(huán)生產(chǎn)線。每道工序的節(jié)點通過傳感裝置傳輸、接收流程信號,并由中控系統(tǒng)自動控制生產(chǎn)秩序,實現(xiàn)混凝土磚自動化循環(huán)流水線生產(chǎn),代替依靠大量勞動力的半自動化生產(chǎn)方式,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時降低了勞動強度和人工成本。
2. 研發(fā)了蒸壓釜排放尾汽及熱電廠蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝,并實現(xiàn)了自動化控制。在混凝土磚生產(chǎn)中,以自動控制蒸汽養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)窯代替自然養(yǎng)護(hù)。該自動化蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)可根據(jù)不同磚型進(jìn)行自由設(shè)置調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度,保證了運行的穩(wěn)定性,符合工藝質(zhì)量要求,產(chǎn)品由原來的七天出廠縮短為一天。
自動控制蒸汽養(yǎng)護(hù)窯
3.開發(fā)了管樁余漿制磚自動配料系統(tǒng)。該系統(tǒng)既實現(xiàn)了管樁余漿的大規(guī)模再利用,又保證了混凝土磚產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性,解決了不同濃度的余漿造成質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
4.實現(xiàn)了利用管樁余漿和尾礦廢石砂生產(chǎn)高質(zhì)量的混凝土磚。在采用單一膠凝材料的基礎(chǔ)上,整合加入管樁余漿代替部分水泥和水拌制底料,利用石料場開采過程中產(chǎn)生的廢石砂作為集料,實現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)。該技術(shù)解決了管樁余漿和廢石砂的環(huán)保處理難題,實現(xiàn)資源綜合利用,變廢為寶。
通過自主技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新,依據(jù)該技術(shù)革新理念結(jié)合企業(yè)自身條件,項目完成單位于2017年12月建成全自動循環(huán)混凝土磚生產(chǎn)線第一條生產(chǎn)線。生產(chǎn)線投產(chǎn)以來,生產(chǎn)的混凝土磚產(chǎn)品產(chǎn)量高、質(zhì)量好,得到了業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位一致好評;生產(chǎn)線工藝流程緊湊、占地少,生產(chǎn)效率高;生產(chǎn)實現(xiàn)自動化,降低勞動強度和人工成本。為進(jìn)一步擴(kuò)大市場競爭力,于2018年11月建成第二條生產(chǎn)線。該項目的創(chuàng)新性、實用性為國內(nèi)其它類似混凝土制品行業(yè)積累了寶貴的經(jīng)驗,值得同行業(yè)借鑒,具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。
汕頭市宏基混凝土構(gòu)件有限公司創(chuàng)建于1998年,位于汕頭市潮汕路金平民營科技園內(nèi),占地153畝,專業(yè)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力高強混凝土(PHC)管樁、環(huán)保透水磚和新型保溫墻材等混凝土制品,2016年公司通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證并被評為國家“高新技術(shù)企業(yè)”,現(xiàn)為廣東省水泥制品工業(yè)協(xié)會理事單位。
宏基公司緊跟行業(yè)發(fā)展的腳步,不斷進(jìn)行技術(shù)升級和改造,更新、擴(kuò)建生產(chǎn)線,完善配套產(chǎn)業(yè)鏈?,F(xiàn)有兩條具備行業(yè)領(lǐng)先水平的PHC管樁生產(chǎn)線,配套有PC鋼棒廠、磨細(xì)砂廠、磚廠、石料場等上下游產(chǎn)業(yè)。現(xiàn)管樁年產(chǎn)量360萬米,品種規(guī)格齊全,性能優(yōu)越,質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》的各項技術(shù)指標(biāo),在市政工程、民用建筑、商務(wù)辦公等多個領(lǐng)域范圍中廣受歡迎,產(chǎn)品輻射整個粵東地區(qū)。
公司擁有一支優(yōu)秀的專業(yè)人才隊伍,具備強有力的人才優(yōu)勢,與汕頭大學(xué)--香港公開大學(xué)合作建立首家“MBA教學(xué)實踐基地”,實現(xiàn)資源共享融合發(fā)展。公司擁有二級資質(zhì)的實驗室、先進(jìn)的試驗及檢測設(shè)備和嚴(yán)格的質(zhì)控體系,為產(chǎn)品提供強有力的質(zhì)量保證。公司在產(chǎn)品質(zhì)量、品牌、渠道、技術(shù)等諸多方面都取得了豐碩的成果,歷年來獲得省級、市級科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎,省行業(yè)先進(jìn)單位、產(chǎn)品質(zhì)量獎,獲得了多項發(fā)明專利、實用新型專利、外觀設(shè)計專利授權(quán)和計算機軟件著作權(quán),為傳統(tǒng)產(chǎn)品注入了科技的含量。公司多次被評為市、區(qū)優(yōu)秀企業(yè),連年被評為市“守合同重信用”單位。
汕頭市宏基混凝土構(gòu)件有限公司將繼續(xù)實施科技先導(dǎo)、節(jié)能循環(huán)、以人為本的發(fā)展理念,不忘初心、深耕主業(yè),始終秉承“質(zhì)量第一,用戶至上”的宗旨,真誠對待每一位客戶,一如既往為工程建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
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