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2023混凝土科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)
【技術(shù)革新類】二等獎(jiǎng)項(xiàng)目:低粘增稠型自密實(shí)混凝土復(fù)合摻合料的研究與應(yīng)用
時(shí)間:2024-11-19    來源:CCPA科技工作部    分享:
通過研究摻合料降粘、增稠作用機(jī)理,基于流化床氣相沉積法改性復(fù)合摻合料技術(shù),開發(fā)低粘增稠型復(fù)合摻合料(Low viscosity and thickening composite admixture,LVT)產(chǎn)品,結(jié)合配合比優(yōu)化、外加劑改性等方法,研發(fā)出高流動(dòng)性、低粘度狀態(tài)下仍可保持高稠度及良好穩(wěn)定性的低粘增稠型自密實(shí)混凝土。
2023年度中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)

混凝土科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)?技術(shù)革新類

項(xiàng)目展示







2023年度中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)混凝土科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)工作于2023年3月啟動(dòng),至2023年12月圓滿完成。報(bào)名期間共收到有效申報(bào)項(xiàng)目45項(xiàng)。經(jīng)過專家評(píng)審委員會(huì)的初評(píng)及終評(píng),共計(jì)30個(gè)項(xiàng)目獲獎(jiǎng),包括一等獎(jiǎng)3項(xiàng)、二等獎(jiǎng)16項(xiàng)、三等獎(jiǎng)11項(xiàng),其中“基礎(chǔ)理論類”2項(xiàng)、“科技進(jìn)步類”10項(xiàng)、“標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新類”3項(xiàng)、“技術(shù)革新類”15項(xiàng)。

二等獎(jiǎng)項(xiàng)目

低粘增稠型自密實(shí)混凝土復(fù)合摻合料的研究與應(yīng)用


要完成單:上海建工建材科技集團(tuán)股份有限公司、上海材一科技有限公司、上海材三科技有限公司

主要完成人:朱敏濤、張海峰、馬俐勇、高雙雙、呂計(jì)委、金自清、吳逸飛


項(xiàng)目概況

20世紀(jì)80年代初,東京大學(xué)岡村甫教授首次提出自密實(shí)混凝土(Self-Compacting ConcreteSCC)概念,并闡明了發(fā)展此類混凝土的必要性,且于1988年首次采用普通材料配制成功。SCC是一種高流態(tài)且不發(fā)生離析并僅在重力作用下即可達(dá)到均勻、密實(shí)填充成型的高性能混凝土,為施工帶來極大的便利,同時(shí)兼有提高混凝土質(zhì)量、改善施工環(huán)境、加快施工進(jìn)度、降低工程費(fèi)用等經(jīng)濟(jì)效果。

目前改善自密實(shí)混凝土(SCC)工作性能的方式眾多,但SCC在滿足工程應(yīng)用的同時(shí)還應(yīng)考慮與生產(chǎn)過程相適應(yīng),應(yīng)避免原材料的特殊性導(dǎo)致生產(chǎn)線的過度改造或新建,也應(yīng)避免功能型外加劑泛用從而造成污染。研究人員從SCC機(jī)理出發(fā),考慮將工業(yè)固廢無害化處理來替代部分水泥,控制生產(chǎn)成本,解決固廢污染等問題。同時(shí)固廢的引入可以有效改善混凝土的強(qiáng)度、耐久性和水化熱等性能。從實(shí)際工程應(yīng)用出發(fā),針對(duì)目前自密實(shí)混凝土在大流動(dòng)度下極易發(fā)生離析、泌水等現(xiàn)象展開研究,通過研究摻合料降粘、增稠作用機(jī)理,基于流化床氣相沉積法改性復(fù)合摻合料技術(shù),開發(fā)低粘增稠型復(fù)合摻合料(Low viscosity and thickening composite admixture,LVT)產(chǎn)品,結(jié)合配合比優(yōu)化、外加劑改性等方法,研發(fā)出高流動(dòng)性、低粘度狀態(tài)下仍可保持高稠度及良好穩(wěn)定性的低粘增稠型自密實(shí)混凝土。本研究將形成一系列降粘增稠型復(fù)合摻合料產(chǎn)品(LVT),滿足不同工程需求,降低施工成本。


主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)

1.降粘增稠型復(fù)合摻合料復(fù)配技術(shù)

基于摻合料種類及摻量對(duì)水泥漿體工作性能影響趨勢(shì)的研究,形成影響趨勢(shì)圖表,針對(duì)多種應(yīng)用場(chǎng)景,根據(jù)各性能的需求指標(biāo),采用綜合平衡法或賦權(quán)法動(dòng)態(tài)調(diào)整各因素的摻量,結(jié)合流化床氣相沉積法,改性復(fù)合摻合料,有效增大復(fù)合摻合料的活性位點(diǎn),提高其火山灰活性,解決復(fù)合摻合料簡(jiǎn)單復(fù)摻活性較低導(dǎo)致漿體早期強(qiáng)度下降的問題,突破了因強(qiáng)度限制而影響其使用摻量的瓶頸,開發(fā)了降粘增稠型復(fù)合摻合料產(chǎn)品(LVT)及其復(fù)配工藝,達(dá)到了提高復(fù)合摻合料摻量、降低工程能耗和成本的效果,同時(shí)提升了低粘增稠型復(fù)合摻合料的配制速率。


2.多功能緩釋型聚羧酸類外加劑改性技術(shù)


針對(duì)混凝土應(yīng)用空間密閉或狹小,且對(duì)擴(kuò)展時(shí)間T500和保坍性能要求較高的情況,基于對(duì)不同時(shí)間釋放到峰值的緩釋型減水劑的研究,增加梳狀分子中減水、保坍雙基團(tuán)結(jié)構(gòu)數(shù)量,并提高與降粘增稠型復(fù)合摻合料產(chǎn)品的適應(yīng)性,開發(fā)了多功能緩釋型聚羧酸類外加劑(ME3660等),解決了混凝土屈服剪切應(yīng)力大、保坍時(shí)間短等難題,同時(shí)包裹性差、流速慢等狀況得到改善。


3.混凝土配制技術(shù)


針對(duì)混凝土早期強(qiáng)度低、收縮率大等問題,通過對(duì)膠凝材料和骨料比例調(diào)整與選擇,并制備適應(yīng)性良好的外加劑,研發(fā)了適用于低粘增稠型自密實(shí)混凝土的配制技術(shù),具有流動(dòng)性好、間隙通過率高、可泵性強(qiáng)等特點(diǎn),解決了此類混凝土因強(qiáng)度低、密實(shí)性差導(dǎo)致的應(yīng)用范圍小等問題。


4.流變性能簡(jiǎn)易測(cè)定技術(shù)


針對(duì)實(shí)際工程應(yīng)用中自密實(shí)混凝土離析、泌水難以把控,流變性能量化判定復(fù)雜等問題,基于過往試驗(yàn)數(shù)據(jù)積累和實(shí)際工程中解決流程,通過簡(jiǎn)易試驗(yàn)裝置,測(cè)量充填于管內(nèi)的自密實(shí)混凝土在一個(gè)大氣壓下的自然流出速率,結(jié)合新拌混凝土的密度計(jì)算出混凝土的屈服剪應(yīng)力與粘度,開發(fā)出一種適用于自密實(shí)混凝土的流變性能檢測(cè)裝置與檢測(cè)方法。通過簡(jiǎn)易操作與計(jì)算,減少了試驗(yàn)中可能產(chǎn)生的變量,提升數(shù)據(jù)可靠性的同時(shí)降低了成本,解決了混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)不具備流變性能檢測(cè)條件等問題。

混凝土流變性能監(jiān)測(cè)裝置


(1管道、2可嵌入式底座、3調(diào)整螺栓、4輕質(zhì)浮標(biāo)、5長(zhǎng)直管、6短直管、7U型管、8浮板、9刻度尺)

工程應(yīng)用

1.上海地鐵15號(hào)線工程

線路全長(zhǎng)42.3公里,采用全地下敷設(shè)方式。該工程施工中采用了在高鐵中廣泛使用的預(yù)制軌道板道床技術(shù),此項(xiàng)技術(shù)需要工廠預(yù)制生產(chǎn)軌道板、現(xiàn)場(chǎng)精調(diào)鋪設(shè)及自密實(shí)混凝土灌注基底的施工工藝。


無砟軌道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是以軌道板與充填層以混凝土粘結(jié)的形式組成整體結(jié)構(gòu)來共同承受列車荷載。軌道板與充填層以“門型筋”進(jìn)行強(qiáng)化連接,充填層混凝土與底座板間設(shè)中間隔離層,通過底座板上限位凹槽進(jìn)行限位。其中影響板式軌道整體性能的關(guān)鍵就是充填層所用的混凝土。灌注時(shí)混凝土通過一個(gè)直徑約12cm下料口進(jìn)行灌注,軌道板長(zhǎng)度約5m,寬約2m,需灌注混凝土厚約90mm,每塊板需混凝土0.9m3。因此該工程空間密閉狹小,不具備振搗條件,施工困難。


無砟軌道所用預(yù)制軌道板

2.徐家匯中心虹橋路地塊項(xiàng)目


該工程位于上海市徐匯區(qū)核心地帶,工程總用地面積66017m2,建筑總面積為772643m2,包括T1、T2塔樓、酒店與裙房,作為大型城市高端綜合體,項(xiàng)目建成后將成為新的城市地標(biāo)。


根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求,該工程高強(qiáng)混凝土墻柱結(jié)構(gòu)均采用混凝土實(shí)體墻柱,而目前行業(yè)內(nèi)高強(qiáng)混凝土柱多采用鋼管混凝土結(jié)構(gòu),較少全部采用混凝土柱,故對(duì)混凝土柱的受力性能提出了更高要求。通過系列試驗(yàn)研究,開發(fā)了C80級(jí)低粘增稠型自密實(shí)混凝土,在徐家匯中心虹橋地塊項(xiàng)目進(jìn)行了三次混凝土模擬柱實(shí)體澆筑,使配合比得到了驗(yàn)證并成功應(yīng)用于工程。

高強(qiáng)混凝土墻柱結(jié)構(gòu)


完成單位簡(jiǎn)介

上海建工建材科技集團(tuán)股份有限公司成立于1953年,是世界500強(qiáng)上海建工集團(tuán)股份有限公司的全資子公司,是上海地區(qū)預(yù)拌混凝土、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)銷售的龍頭企業(yè),業(yè)務(wù)范圍輻射江蘇、浙江、安徽、江西、海南等省份的多個(gè)重點(diǎn)城市,配套有建材石礦、外加劑、泵車運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)業(yè)鏈。建材科技集團(tuán)預(yù)拌混凝土年產(chǎn)量超5000萬立方米,位居上海第一、全國(guó)第三、世界第五,具有超高泵送混凝土、特種混凝土等各類高性能功能化混凝土的研發(fā)和生產(chǎn)能力。擁有豐富的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)大的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)能力,年產(chǎn)能近75萬方。擁有完善的科技研發(fā)三級(jí)體系,技術(shù)和產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于超高層建筑、地鐵隧道、市政建設(shè)、公共建筑、工業(yè)建筑和民用建筑等領(lǐng)域,擁有全國(guó)建筑業(yè)科技進(jìn)步與技術(shù)創(chuàng)新先進(jìn)企業(yè)證書和上??莆C發(fā)的“高新技術(shù)企業(yè)”證書,一批小眾精品混凝土引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)新風(fēng)尚。


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