三等獎(jiǎng)項(xiàng)目

主要完成單位：中建商品混凝土有限公司

混凝土行業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè)，企業(yè)發(fā)展理念相對(duì)落后、信息化和智能制造水平不高等突出問(wèn)題普遍存在，在材料的采購(gòu)與管理較為粗放，大部分情況還是采用傳統(tǒng)的人工模式，整個(gè)業(yè)務(wù)參與人員多、環(huán)節(jié)多、監(jiān)管差、效率低。整個(gè)流程存在業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)冗余、重復(fù)操作低效、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)繁雜、安全及質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)高。

本項(xiàng)目針對(duì)上述問(wèn)題，本項(xiàng)目突破了裝備設(shè)計(jì)、軟件研發(fā)以及快速檢測(cè)工藝等方面的技術(shù)挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)了預(yù)拌混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)與質(zhì)量控制智慧系統(tǒng)在預(yù)拌廠的智能化化應(yīng)用，主要在以下三個(gè)方面展開(kāi)相關(guān)技術(shù)研究：

（1）基于AI視覺(jué)識(shí)別與自動(dòng)化檢測(cè)的原材料質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)化關(guān)鍵問(wèn)題研究

針對(duì)混凝土預(yù)拌廠常見(jiàn)原材料，基于AI學(xué)習(xí)、視覺(jué)識(shí)別等技術(shù)，開(kāi)發(fā)了砂、石、粉料關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)的智能檢測(cè)技術(shù)，發(fā)明了砂、石、粉料進(jìn)場(chǎng)自動(dòng)檢測(cè)與智能判別標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備，建立了相應(yīng)的質(zhì)量控制評(píng)價(jià)方法，形成了預(yù)拌廠原材料進(jìn)廠質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)化工藝方案。整合智能過(guò)磅、原材取樣及原材快檢三大功能，開(kāi)發(fā)出原材自動(dòng)快檢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了混凝土原材料的自動(dòng)快檢：材料到達(dá)預(yù)定批次需進(jìn)行取樣，過(guò)磅進(jìn)場(chǎng)后，到指定取樣點(diǎn)完成原材自動(dòng)取樣，粗骨料取樣過(guò)程中自動(dòng)拍照識(shí)別判斷粒徑，細(xì)骨料通過(guò)細(xì)骨料智能篩分機(jī)、MB值智能檢測(cè)儀來(lái)判斷樣品是否合格，粉煤灰智能檢測(cè)機(jī)自動(dòng)檢測(cè)判斷樣本是否合格。

（2）基于物聯(lián)網(wǎng)及機(jī)器視覺(jué)的原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量管控自動(dòng)化關(guān)鍵問(wèn)題研究

設(shè)計(jì)了含原材稱重進(jìn)場(chǎng)，原材入倉(cāng)，原材檢測(cè)等全流程的無(wú)人化管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了預(yù)拌廠原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量管控的無(wú)人化、信息化、自動(dòng)化。對(duì)于混凝土攪拌站人工過(guò)磅、手工記錄導(dǎo)致過(guò)磅效率低、過(guò)磅信息不透明等難題，利用物聯(lián)網(wǎng)傳感器系統(tǒng)和人機(jī)交互系統(tǒng)，開(kāi)發(fā)出混凝土預(yù)拌廠智能過(guò)磅系統(tǒng)：集成了地磅、攝像頭、語(yǔ)音播報(bào)器、電子粉料鎖等硬件，結(jié)合智能過(guò)磅軟件交互系統(tǒng)，取代了人工識(shí)別及記錄的工作：供應(yīng)商根據(jù)訂單數(shù)量及規(guī)格一鍵派單，司機(jī)接單后自助過(guò)磅稱重，根據(jù)語(yǔ)音提示到指定料倉(cāng)掃碼開(kāi)鎖充料，自助去皮離場(chǎng)，司機(jī)全程自助完成過(guò)磅流程，無(wú)需工作人員參與。

本項(xiàng)目形成實(shí)用新型專利4項(xiàng)，軟件著作權(quán)5項(xiàng)。

本項(xiàng)目成果先后應(yīng)用于中建商品混凝土有限公司27個(gè)預(yù)拌廠實(shí)際推廣使用，實(shí)際應(yīng)用表明工程效果良好，社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益顯著。物資管理部門實(shí)行改革創(chuàng)新，探索出新的物資管理模式：

1.簡(jiǎn)化流程。材料進(jìn)出場(chǎng)節(jié)點(diǎn)由17個(gè)簡(jiǎn)化到 12個(gè)，其中8個(gè)節(jié)點(diǎn)由供應(yīng)商或司機(jī)自助完成，剩余的4個(gè)節(jié)點(diǎn)劃分至強(qiáng)相關(guān)的崗位和科室，同時(shí)信息化的推進(jìn)實(shí)現(xiàn)了主材報(bào)表線上自動(dòng)生成，由此傳統(tǒng)材料科的工作被替代、簡(jiǎn)化和分解，在流程上人工操作環(huán)節(jié)僅剩安排計(jì)劃和跟進(jìn)到貨2個(gè)環(huán)節(jié)。

2.職能劃分。減員過(guò)渡階段，材料人員職能向采購(gòu)及供應(yīng)商管理聚焦，過(guò)磅、現(xiàn)場(chǎng)秩序維護(hù)、骨料分倉(cāng)、材料巡檢盤點(diǎn)、數(shù)據(jù)報(bào)表等事務(wù)性工作將陸續(xù)交由智能設(shè)備、信息化系統(tǒng)和廠站強(qiáng)相關(guān)科室完成。

3.減員增效。已安裝質(zhì)量管理智慧系統(tǒng)的廠站，材料科均已撤銷。優(yōu)化了廠站崗位和機(jī)構(gòu)設(shè)置，降低人員成本、提高人均產(chǎn)出，為廠站做了瘦身和減負(fù)；廠站強(qiáng)相關(guān)科室人員，增加的部分物資買購(gòu)管理職能，使人員綜合素質(zhì)和管理水平得以提高。

4.重塑組織框架。依據(jù)地域范圍及資源共用性劃分區(qū)域，成立南昌買購(gòu)片區(qū)和贛州采購(gòu)片區(qū)。江西事業(yè)部物資部門設(shè)有物資負(fù)責(zé)人、片區(qū)采購(gòu)負(fù)責(zé)人、數(shù)據(jù)主管、采購(gòu)主管等崗位。

5.更新了物資管理的制度、授權(quán)、崗位職責(zé)。在制度優(yōu)化方面，根據(jù)修訂后的物資管理校心職能，對(duì)制度進(jìn)行了相應(yīng)的修訂，原制度11個(gè)，通過(guò)精簡(jiǎn)合并修訂形成了8個(gè)制度。

上線該系統(tǒng)后，材料崗平均可減少2人/廠，按照10萬(wàn)元/人/年的人工成本計(jì)算，單廠3年成本可節(jié)約50萬(wàn)元（10萬(wàn)*2人*3年-10萬(wàn)），公司整體3年可節(jié)省成本1850萬(wàn)元（按80%，37個(gè)上線廠站*50萬(wàn)元）。同時(shí)，強(qiáng)化了公司在智能制造方面的科技力量，形成了更加成熟的原材料管理體系，有助于為公司開(kāi)拓更加廣闊的市場(chǎng)。

中建商品混凝土有限公司，于2008年掛牌成立，是世界500強(qiáng)企業(yè)——中國(guó)建筑旗下唯一混凝土業(yè)務(wù)平臺(tái)、全國(guó)最大商砼上市公司——中建西部建設(shè)股份有限公司的主要骨干成員之一，為湖北省高新技術(shù)企業(yè)。肇端于1995年建立的中建三局總承包公司現(xiàn)場(chǎng)攪拌站，公司現(xiàn)已發(fā)展成為注冊(cè)資本8.6億元，擁有員工4600余人，年產(chǎn)混凝土超千萬(wàn)方的行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)，具有預(yù)拌混凝土行業(yè)最高（二級(jí)）資質(zhì)。公司積極實(shí)施跨區(qū)域、全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展戰(zhàn)略，致力為客戶創(chuàng)造價(jià)值。立足武漢，開(kāi)拓全國(guó)，現(xiàn)成了華中、西南、西北、華南、華北、東北6大產(chǎn)出區(qū)，在全國(guó)14個(gè)省市布局了50余座攪拌站、擁有80余條混凝土生產(chǎn)線，并成功進(jìn)軍阿爾及利亞海外市場(chǎng)，形成了以預(yù)拌混凝土為中心，礦產(chǎn)資源、設(shè)備運(yùn)輸、新型建材等為支撐的多業(yè)并舉的產(chǎn)業(yè)格局。

近年來(lái)，公司積極順應(yīng)政策導(dǎo)向，打造綠色科技競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，致力于預(yù)拌混凝土行業(yè)智能制造研究，先后成立“中國(guó)建筑混凝土技術(shù)中心”“砼創(chuàng)信息科技事業(yè)部”，與武漢理工大學(xué)等知名高校院所廣泛開(kāi)展合作，形成19項(xiàng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)和領(lǐng)先水平的科研成果、84項(xiàng)國(guó)家專利、14項(xiàng)省部級(jí)以上工法，特別是在原材料質(zhì)量智能控制領(lǐng)域擁有領(lǐng)先技術(shù)優(yōu)勢(shì)，公司自主研發(fā)了國(guó)際先進(jìn)水平的“原材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)與質(zhì)量控制智慧系統(tǒng)”，成功應(yīng)用于公司下屬預(yù)拌廠，形成新的物資管理制度，以專業(yè)化產(chǎn)品向全行業(yè)進(jìn)行推廣，有力促進(jìn)了行業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級(jí)。二十多年來(lái)，公司先后為華中、西南、華北、西北區(qū)域第一高樓等眾多地標(biāo)建筑提供產(chǎn)品服務(wù)，并積極開(kāi)展扶困助學(xué)、捐資修路等公益活動(dòng)回饋社會(huì)，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益，先后榮獲全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、全國(guó)工人先鋒號(hào)、中國(guó)混凝土行業(yè)“優(yōu)秀企業(yè)”、中國(guó)企業(yè)商務(wù)AAA級(jí)信用企業(yè)、湖北省文明單位、武漢市“十佳兩型企業(yè)”等諸多榮譽(yù)。放眼未來(lái)，公司將秉承“為人類建筑提供堅(jiān)強(qiáng)柱石”的企業(yè)使命，以最佳的產(chǎn)品和服務(wù)，與客戶共同澆筑時(shí)代的豐碑，助力中國(guó)城鎮(zhèn)化的偉大進(jìn)程。