主要完成單位：中建西部建設(shè)股份有限公司

綠色生產(chǎn)、智能制造是順應(yīng)世界先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展潮流，承擔(dān)行業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的必然趨勢(shì)，也是混凝土與水泥制品行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃的重要目標(biāo)之一。2015年，習(xí)近平總書(shū)記提出了“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”重大目標(biāo)，要求用改革的辦法推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，矯正資源配置扭曲，擴(kuò)大有效供給，提高全要素生產(chǎn)率，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)持續(xù)、健康發(fā)展。而大力發(fā)展綠色智能工廠建設(shè)，推動(dòng)行業(yè)制造模式、運(yùn)營(yíng)模式及商業(yè)模式變革，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、提升制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)深化行業(yè)供給側(cè)改革的具有重要意義。

《預(yù)拌混凝土智能工廠評(píng)價(jià)技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)由范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語(yǔ)和定義、預(yù)拌混凝土智能定義、技術(shù)要求及評(píng)價(jià)方法等部分構(gòu)成。

1.在范圍中，規(guī)定了預(yù)拌混凝土綠色智能生產(chǎn)各環(huán)節(jié)指標(biāo)構(gòu)成及指標(biāo)要求，本標(biāo)準(zhǔn)適用預(yù)拌混凝土綠色智能工廠的新建、改建（改造）、擴(kuò)建和技術(shù)改造等相關(guān)工程。

2.在預(yù)拌混凝土智能定義中，本標(biāo)準(zhǔn)明確了定義及主要組成，其中主要組成部分分層確定了主要組成內(nèi)容和關(guān)注要點(diǎn)：明確了預(yù)拌混凝土智能工廠的具體定義，即是一種以客戶服務(wù)為核心，將混凝土生產(chǎn)過(guò)程及經(jīng)營(yíng)管理與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能為代表的現(xiàn)代信息技術(shù)深度融合，具備全面感知、柔性生產(chǎn)、敏捷服務(wù)、綠色安全等特點(diǎn)的新一代混凝土工廠，并針對(duì)主要組成部分進(jìn)行分層次的功能描述。

1.明確了預(yù)拌混凝土智能工廠的具體定義，即是一種以客戶服務(wù)為核心，將混凝土生產(chǎn)過(guò)程及經(jīng)營(yíng)管理與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能為代表的現(xiàn)代信息技術(shù)深度融合，具備全面感知、柔性生產(chǎn)、敏捷服務(wù)、綠色安全等特點(diǎn)的新一代混凝土工廠。

2.針對(duì)預(yù)拌混凝土智能工廠主要組成部分進(jìn)行分層次的功能描述：

• 基礎(chǔ)設(shè)施層是指令執(zhí)行的終端和數(shù)據(jù)信息抓取與采集的源頭，通過(guò)設(shè)備的技術(shù)改造提升指令執(zhí)行的精確性、設(shè)備實(shí)時(shí)的感知能力；

  
  

• 生產(chǎn)執(zhí)行層通過(guò)以廠站智能中心控制室為平臺(tái)，依托生產(chǎn)管理系統(tǒng)、智能調(diào)度系統(tǒng)、GPS系統(tǒng)等信息系統(tǒng)工具，完成從訂單下達(dá)到產(chǎn)品交付整個(gè)環(huán)節(jié)的過(guò)程控制，實(shí)現(xiàn)了人與裝置、裝置與裝置間基于云的信息互通；

  
  

• 運(yùn)營(yíng)管理層基于供應(yīng)鏈思想，面向物流、資金流和信息流三流合一的一體化管理的企業(yè)平臺(tái)，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)風(fēng)險(xiǎn)控制、財(cái)務(wù)管理、信息集成和報(bào)表分析，推動(dòng)企業(yè)從單一的“規(guī)模效應(yīng)”模式向“智慧協(xié)同”模式轉(zhuǎn)化；

  
  

• 決策分析層通過(guò)綜合采集、整理、匯總各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)后，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度狀況、預(yù)算執(zhí)行狀況、績(jī)效狀況析、項(xiàng)目成本綜合分析等，以多樣化多渠道的方式展現(xiàn)給各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層。

  
  

3.在主體部分中分別針對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)執(zhí)行、運(yùn)營(yíng)管理、決策分析等不同層級(jí)中的關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，結(jié)合信息化發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了詳細(xì)描述。

該標(biāo)準(zhǔn)自2020年11月開(kāi)始實(shí)施后，先后應(yīng)用6家混凝土單位，覆蓋四川、廣西、新疆、海南、江西、安徽等26個(gè)省市（自治區(qū)、直轄市），共計(jì)160余個(gè)混凝土攪拌站，340余條生產(chǎn)線，整體產(chǎn)能達(dá)1億方。各單位根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，開(kāi)展廠站智能化建設(shè)，廠均精簡(jiǎn)機(jī)操及材料員崗位2-3人，節(jié)約人工成本近30萬(wàn)元每站；廠均約提升物資進(jìn)場(chǎng)效率0.5小時(shí)/車(chē)，生產(chǎn)發(fā)貨效率提升30%。采購(gòu)計(jì)劃環(huán)節(jié)效率提升40%，材料車(chē)進(jìn)出廠環(huán)節(jié)效率提升30%，生產(chǎn)過(guò)程控制效率提升20%，罐車(chē)進(jìn)出廠環(huán)節(jié)效率提升30%，整體生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)效率提升約30%；部分廠站實(shí)現(xiàn)了6%的生產(chǎn)成本壓降，人均利潤(rùn)率同比增長(zhǎng)約32%，廠站盈利能力得到增強(qiáng)。從區(qū)域來(lái)看，長(zhǎng)三角、大灣區(qū)、京津翼、成渝等區(qū)域應(yīng)用效果較好，廣東區(qū)域?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效率43%的同比提升，產(chǎn)值收入也同比增長(zhǎng)了12%，證明了《預(yù)拌混凝土智能工廠評(píng)價(jià)要求》的引領(lǐng)性和可操作性，對(duì)預(yù)拌廠智能工廠建設(shè)具有先進(jìn)的指導(dǎo)性?xún)r(jià)值。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位為：中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)、中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院有限公司、北京國(guó)建聯(lián)信認(rèn)證中心有限公司。廣東正來(lái)科技有限公司、南京蘭葉建設(shè)集團(tuán)有限公司、云南建投綠色高性能混凝土股份有限公司、成都精準(zhǔn)混凝土有限公司、佛山市匯江混凝土有限公司、北京新航建材集團(tuán)有限公司等6家單位參與了本標(biāo)準(zhǔn)的起草工作。

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