山東省單層面積最大的無支撐裝配式工廠順利封頂
山水入城,千泉競涌,
高端裝備制造產(chǎn)業(yè)加速變革。
近日,由中建安裝承建的
山東省單層面積最大的無支撐裝配式工廠
——濟(jì)南匯川年產(chǎn)6000臺工程型變頻器項(xiàng)目
全面封頂,
全力沖刺“10.31”竣工節(jié)點(diǎn)。
作為山東省重點(diǎn)項(xiàng)目,
項(xiàng)目位于山東省濟(jì)南市,
總建筑面積約10萬平方米,
一公司主要建設(shè)兩座生產(chǎn)廠房
及其附屬設(shè)施等施工任務(wù)。
項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,將形成
國內(nèi)產(chǎn)能最大的工程型變頻器制造車間,
進(jìn)一步增強(qiáng)先進(jìn)制造業(yè)集群發(fā)展的競爭力,
為區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入新動能。
協(xié)同發(fā)力 高效筑牢根基
為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目早日投產(chǎn),
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)搶抓工期,
對圖紙方案進(jìn)行深入研究,
根據(jù)施工流程將現(xiàn)場劃分為12個區(qū)域,
流水施工轉(zhuǎn)為多點(diǎn)平行施工,
“多工序、多戰(zhàn)線”高效推進(jìn)。
同時(shí)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)優(yōu)化地基結(jié)構(gòu),
將灌注和固化時(shí)間長的樁基結(jié)構(gòu)
優(yōu)化為施工速度快,
且受力均勻的獨(dú)立柱基結(jié)構(gòu),
提高施工效率近50%,
360座深度達(dá)3米的獨(dú)立地基
穩(wěn)穩(wěn)托起生產(chǎn)廠房堅(jiān)實(shí)“底盤”。
由于項(xiàng)目位于濟(jì)南高新區(qū)管委會核心圈,
周邊市政主干道、產(chǎn)業(yè)園分布密集,
受場地狹小、揚(yáng)塵、噪音等制約施工因素,
項(xiàng)目優(yōu)化工序排期,
60臺大型機(jī)械不間斷運(yùn)行,
白天組織現(xiàn)場進(jìn)行支護(hù)作業(yè),
夜間進(jìn)行土方開挖及外運(yùn)作業(yè),
在充分節(jié)省工期的同時(shí)
保證土方開挖與支護(hù)兩道工序的合理銜接。
同時(shí)為防止混凝土開裂,
確保廠房基礎(chǔ)穩(wěn)如磐石,
項(xiàng)目采用“跳倉法”施工工藝,
讓混凝土在“巨型棋盤”里
各自為營、互不干擾,
避免大面積澆筑散發(fā)過高溫度,
引發(fā)開裂、凹陷等問題;
對于混凝土方塊之間的縫隙,
團(tuán)隊(duì)使用砼壓邊振搗技術(shù),
使混凝土緊密連接,杜絕后期滲漏隱患,
智效合一筑牢“超級工廠”底座。
創(chuàng)新賦能 打造樣板工廠
除了堅(jiān)實(shí)的地基之外,
中建安裝還在山東首次創(chuàng)新使用
無支撐體系裝配技術(shù),
以“極簡”建造風(fēng)格挺起工廠的“四梁八柱”。
為如期完成建設(shè)任務(wù),
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)對工廠的梁、板、樓梯、外墻等
構(gòu)件進(jìn)行預(yù)制化拼裝建造,
這對預(yù)制構(gòu)件尺寸精度
及裝配工藝提出極高要求。
為此,項(xiàng)目首先利用BIM技術(shù)3D建模,
對工廠整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)拼裝,
同時(shí)提前設(shè)置施工工藝樣板區(qū),
覆蓋所有關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位,
并進(jìn)行數(shù)字三維動畫可視化交底,
增強(qiáng)工人對施工工藝的理解,
為框架結(jié)構(gòu)吊裝打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
有了前期的高度標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì),
項(xiàng)目利用“預(yù)制框架梁+雙T板”吊裝工序
將預(yù)制好的工廠梁板整體一次性吊裝,
省去了傳統(tǒng)的模板支撐環(huán)節(jié),
提前30天完成長176米、寬122米的
超跨型鋼結(jié)構(gòu)廠房封頂,
并節(jié)約模板4萬平方米,
支撐架體26萬立方米,
建證濟(jì)南首個“樣板”工廠拔節(jié)生長。
精益管理 護(hù)航品質(zhì)履約
自項(xiàng)目開工以來,
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的施工進(jìn)度及工藝質(zhì)量
多次獲得業(yè)主高度好評,
并先后承辦省市觀摩活動4次,
榮獲山東省“安康杯”競賽優(yōu)勝班組等榮譽(yù),
向社會各界展示了中建安裝品質(zhì)。
好評如潮的背后是項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的不懈努力,
為保證項(xiàng)目生產(chǎn)有序進(jìn)行,
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)引入先進(jìn)的工期管理工具,
總進(jìn)度計(jì)劃、關(guān)鍵施工節(jié)點(diǎn)條條“上墻”,
做到掛圖作戰(zhàn);
精細(xì)化編制鋼筋使用方案,
嚴(yán)格把控鋼筋構(gòu)建數(shù)量、質(zhì)量,
實(shí)現(xiàn)材料效益率達(dá)到6%;
創(chuàng)新考核模式,
從培訓(xùn)、考核、交底等方面著手,
多角度考核勞工班組,
且在報(bào)驗(yàn)前增設(shè)一道自檢工序,
確保施工質(zhì)量一次成優(yōu),
多管齊下提升工程建造品質(zhì)與效率。
激發(fā)創(chuàng)新活力,賦能產(chǎn)業(yè)升級。
中建安裝將堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,
聚焦國家戰(zhàn)略導(dǎo)向,
持續(xù)推動區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型升級,
助力建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,
為建設(shè)制造強(qiáng)國貢獻(xiàn)力量。
(中建安裝)
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