北京首個采用UHPC裝飾保溫一體板裝配式幕墻,抗震試驗順利完成
近日,中建一局二公司承建的中國人民大學宿舍二期及食堂項目國內(nèi)超大尺寸UHPC高強混凝土裝飾保溫一體板(7.2*3.75米)抗震試驗順利完成。
中國人民大學宿舍二期及食堂項目位于北京市通州區(qū)潞城鎮(zhèn),總建筑面積13.7萬平方米,建設(shè)內(nèi)容包含學生宿舍樓、食堂、學習中心,是北京首個采用UHPC裝飾保溫一體板幕墻的工程。項目團隊合理運用該幕墻高抗壓、高耐久、美觀輕質(zhì)環(huán)保的特點,在施工中做到能源節(jié)約、降低污染、綠色環(huán)保、降本增效,踐行公司綠色發(fā)展理念,助力北京城市副中心打造低碳高效、生態(tài)優(yōu)美的綠色之城。
新型材料一體化設(shè)計助力綠色工地建設(shè)
項目使用的UHPC裝飾保溫一體板幕墻是裝配式建筑的預制構(gòu)件,采用工廠一體化的生產(chǎn)方式,生產(chǎn)相對密集,資源分配合理,生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了資源的高效利用,與傳統(tǒng)墻面施工相比,減少繁瑣外墻面施工步驟,材料節(jié)約和能源節(jié)約率均達到20%左右,有力推進項目綠色工地建設(shè)進程。
幕墻采用生產(chǎn)車間一體化的裝配方式,產(chǎn)生的廢棄物在裝配過程中已集中資源化處理,有效降低施工現(xiàn)場環(huán)境污染,并且將建筑垃圾減少80%左右,有效保護生態(tài)環(huán)境,落實低碳減排綠色施工理念。
新型材料一體化設(shè)計實現(xiàn)高效高質(zhì)履約
中國人民大學新校區(qū)注重資源共享和學科交融,突出“綠色生態(tài)校園”等規(guī)劃特色。項目團隊從新材料、新技術(shù)的開拓、推廣和使用過程中積累綠色可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)良經(jīng)驗,因此采用了UHPC一體化幕墻。幕墻的最大特點在于可進行大批量生產(chǎn),以成品形式運送到現(xiàn)場,立即可展開吊裝工序。不但省去傳統(tǒng)施工現(xiàn)場支構(gòu)件模版澆筑混凝土的步驟;同時安裝過程減少70%的腳手架、支架的使用,減少搭建腳手架的多重工序,在節(jié)約資源消耗,提升施工安全性都有極好的體現(xiàn)。通過工程施工步驟減少,有效提高施工效率,降本增效的同時,實現(xiàn)高效高質(zhì)履約,大大符合人大新校區(qū)“綠色生態(tài)校園”的規(guī)劃理念。
靈活運用BIM技術(shù)突破施工難題
幕墻板面積超大(7.2*3.75米),且中間帶有兩個較大窗戶(2.5*2.15米),外側(cè)附加U型裝飾框。采用懸掛受力方式,受力分析復雜,為保證整體外墻防水、耐久性,面層采用II級裂縫設(shè)計,確保正常使用狀態(tài)下無開裂。項目團隊通過運用BIM技術(shù)建立模型,對構(gòu)造設(shè)計進行風載、地震、重力、彎曲應(yīng)力、開裂應(yīng)力等受力體系進行計算,消除安裝誤差。
一體化幕墻板塊面積大,重量大,運輸過程中極易對板塊外觀造成損壞。項目技術(shù)人員利用BIM模型輔助專屬運輸架的設(shè)計及受力分析,避免運輸過程出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。
裝配式安裝,成品構(gòu)件重量大(約5噸),在安裝過程中,每個節(jié)點承受瞬時節(jié)點力會超過成品構(gòu)件的重量,造成埋件部位局部混凝土開裂,安裝精準度高,幾乎無參考的施工經(jīng)驗。項目團隊利用BIM模型進行模擬預拼裝,將提前發(fā)現(xiàn)安裝過程中存在的問題。
項目利用幕墻板追溯系統(tǒng)及二維碼,在系統(tǒng)中實時錄入原材料檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、部品生產(chǎn)入庫和部品運輸單等信息,實現(xiàn)全過程質(zhì)量責任可追溯。同時使用三維掃描儀、放樣機器人等設(shè)備,用來保障幕墻安裝的精準度。
在外幕墻板塊設(shè)計階段,項目團隊利用BIM技術(shù)深化HPC裝配式幕墻,并結(jié)合信息化管理平臺實現(xiàn)幕墻的全過程精細化管理。
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