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數(shù)字智能化是中國混凝土企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、重塑業(yè)態(tài)的關(guān)鍵內(nèi)容之一；亦是中國混凝土產(chǎn)業(yè)走出困境的重要突圍方向。

 2025年6月5日在濟(jì)南召開的第四屆中國混凝土行業(yè)發(fā)展大會上了解到，近年來，我國預(yù)拌混凝土行業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中已取得一定突破。

我國預(yù)拌混凝土行業(yè)作為建材工業(yè)的重要組成部分，其數(shù)字化發(fā)展是傳統(tǒng)制造業(yè)與新一代信息技術(shù)深度融合的典型縮影。從早期的自動化設(shè)備普及，到信息化系統(tǒng)的應(yīng)用，再到當(dāng)前向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的探索，行業(yè)正經(jīng)歷從“效率提升”向“價值重構(gòu)”的關(guān)鍵跨越。

在預(yù)拌混凝土行業(yè)智能制造分論壇報告環(huán)節(jié)，共邀請了5位專家進(jìn)行了專題報告。

CCPA預(yù)拌混凝土分會特邀副理事長陳小和就《商混行業(yè)區(qū)域競合策略》進(jìn)行分析。他介紹了水泥、骨料、混凝土產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢，分析了混凝土行業(yè)特性，剖析央囯企及小流域、小區(qū)域行業(yè)競合案例及最佳實(shí)踐共享，并給出了行業(yè)在小區(qū)域市場的競合策略。

CCPA預(yù)拌混凝土分會特邀副理事長陳小和

煙臺大學(xué)周新剛教授作了《混凝土骨料及拌合物智能動態(tài)檢測技術(shù)及其應(yīng)用 》的報告。周教授以混凝土原材料質(zhì)量及混凝土拌合物工作性檢測與監(jiān)控為切入點(diǎn)，介紹了基于圖像數(shù)字處理的混凝土骨料質(zhì)量及拌合物工作性能智能快捷檢測技術(shù)以及動態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)和應(yīng)用效果。

煙臺大學(xué)周新剛教授

廣東恒利混凝土制品有限公司總經(jīng)理鐘思凱對《智慧檢測裝備在預(yù)拌混凝土企業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐》進(jìn)行了分享，他介紹了混凝土試驗(yàn)智能一體化設(shè)備，這是一套通過數(shù)智化技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能制樣、立體養(yǎng)護(hù)、智能檢測等試驗(yàn)工作的智慧檢測裝備。

廣東恒利混凝土制品有限公司總經(jīng)理鐘思凱

清華大學(xué)土木工程系教授級高工韓建國對《人工大模型對混凝土配合比設(shè)計帶來的變革》進(jìn)行了分享，韓老師以大模型和人工智能的發(fā)展為混凝土配合比設(shè)計方法帶來的促進(jìn)作用為論述對象，分析了其在超高性能混凝土配合比設(shè)計中的作用。重點(diǎn)論述基于顆粒堆積的配合比設(shè)計方法在超高性能混凝土配合比設(shè)計中的應(yīng)用，以及基于已有文獻(xiàn)的超高性能混凝土配合比和性能測試數(shù)據(jù)，如何建立基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的超高性能混凝土配合比設(shè)計方法。

清華大學(xué)土木工程系教授級高工韓建國

CCPA預(yù)拌混凝土分會專家委員會副主任馬志華根據(jù)當(dāng)前行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，為企業(yè)提出了《新常態(tài)發(fā)展現(xiàn)狀下預(yù)拌混凝土低方量盈利模式的探索》的深度思考。面對當(dāng)前預(yù)拌混凝土行業(yè)的嚴(yán)峻形勢，他提出單站產(chǎn)量低是常態(tài)，小企業(yè)是預(yù)拌混凝土行業(yè)主體，其運(yùn)行的核心競爭力是低運(yùn)營成本，低運(yùn)營成本來自綜合班組、來自組織機(jī)構(gòu)扁平、來自共享運(yùn)營。報告重點(diǎn)介紹了發(fā)達(dá)國家預(yù)拌混凝土企業(yè)運(yùn)營特點(diǎn)，深入探討AI時代生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)共享運(yùn)營模式，實(shí)現(xiàn)“忽略職務(wù)，關(guān)注任務(wù)；忽略空間和速度，關(guān)注時間和時刻”，為今后預(yù)拌混凝土小企業(yè)的生存提出一條新思路。

CCPA預(yù)拌混凝土分會專家委員會副主任馬志華

工信部《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2021-2025年）》《建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型行動計劃（2021-2023年）》明確要求建材行業(yè)“推動生產(chǎn)裝備智能化、經(jīng)營管理數(shù)字化、服務(wù)體系平臺化”，多地出臺補(bǔ)貼政策。頭部企業(yè)實(shí)踐了“智慧混凝土工廠”實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化（自動上料、智能配比、機(jī)器人質(zhì)檢）；通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺整合京津冀區(qū)域產(chǎn)能，協(xié)同效率提升30%；“我找車”平臺連接超10萬輛混凝土罐車，物流成本降低15%。

大部分企業(yè)已在路上。從無人值守過磅到智能實(shí)驗(yàn)室，己比較普遍。通過應(yīng)用智能裝備、搭建智慧生產(chǎn)管理平臺，初步形成覆蓋質(zhì)量檢測、工藝優(yōu)化、能碳管理、供應(yīng)鏈協(xié)同等單點(diǎn)場景應(yīng)用。

當(dāng)前混凝土行業(yè)，智能化水平仍有提升空間、智能裝備技術(shù)迭代潛力巨大、智能工廠建設(shè)基礎(chǔ)有待夯實(shí)。論壇通過精彩的報告引導(dǎo)企業(yè)全面認(rèn)知和科學(xué)掌握數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)律，提升全員轉(zhuǎn)型共識。