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中國(guó)擁有全球最大的混凝土機(jī)械生產(chǎn)制造能力及應(yīng)用市場(chǎng)。中國(guó)混凝土展作為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的混凝土及其全產(chǎn)業(yè)鏈的專業(yè)窗口，歷屆展會(huì)都把混凝土機(jī)械視作最重要的版塊之一。2025年9月初在廣州廣交會(huì)展館隆重舉行的“第七屆中國(guó)混凝土展”，將成為展示與觀察中國(guó)混凝土機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展成果的最佳平臺(tái)。

從中國(guó)混凝土展上，我們可以清晰地看到中國(guó)混凝土機(jī)械進(jìn)步的軌跡。中國(guó)混凝土機(jī)械行業(yè)近年來(lái)在技術(shù)創(chuàng)新方面取得了顯著進(jìn)展，涵蓋了混凝土制備、混凝土運(yùn)輸和混凝土泵送三大領(lǐng)域，并擁有技術(shù)迭代創(chuàng)新、數(shù)字智能發(fā)展和綠色低碳環(huán)保三大領(lǐng)跑優(yōu)勢(shì)。

混凝土制備機(jī)械 隨著國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)的嚴(yán)峻變化，混凝土制備機(jī)械市場(chǎng)需求呈現(xiàn)高端化、多樣化、個(gè)性化的特點(diǎn)。在新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換加快和行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提速的關(guān)鍵時(shí)期，為滿足廣大客戶的不同需要，就必須進(jìn)一步增強(qiáng)行業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，持續(xù)扎實(shí)推進(jìn)混凝土制備機(jī)械技術(shù)的高端化、智能化、綠色化發(fā)展。

（1）高端化：高端化是全球化的有力支撐，是國(guó)內(nèi)混凝土制備機(jī)械走向國(guó)際的必然要求?；炷林苽錂C(jī)械的高端化需從生產(chǎn)不同特性混凝土、適應(yīng)極端工況、推出滿足區(qū)域需求的型譜方向發(fā)展。通過(guò)UHPC超高性能混凝土研發(fā)，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量和混凝土制備技術(shù)水平的提升；通過(guò)工況適應(yīng)性技術(shù)攻關(guān)，最新推出的二代混凝土攪拌站產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了從沙漠、高原到北極南極低溫區(qū)域大跨度場(chǎng)景的實(shí)際應(yīng)用；通過(guò)料堆場(chǎng)“黑燈式”管理，推出“黑燈工地”技術(shù)，裝載機(jī)24小時(shí)連續(xù)無(wú)人高效作業(yè)、料場(chǎng)周期掃描盤庫(kù)精度不低于5%，實(shí)現(xiàn)全自主無(wú)人料場(chǎng)。高端化提升了中國(guó)混凝土制備機(jī)械的國(guó)際影響力與口碑。

（2）智能化：以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為線索，串聯(lián)混凝土制備上下游環(huán)節(jié)，為混凝土智慧工廠生態(tài)夯實(shí)基礎(chǔ)。單機(jī)智能化通過(guò)數(shù)字孿生、AI和感知決策控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)混凝土制備機(jī)械生產(chǎn)流程優(yōu)化，生產(chǎn)性能持續(xù)提升，計(jì)量合格率達(dá)99%；機(jī)群協(xié)同化通過(guò)協(xié)同技術(shù)、IOT技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多條攪拌站生產(chǎn)線集中跨區(qū)域控制、上下游生產(chǎn)要素協(xié)同作業(yè)。

（3）綠色化：以新質(zhì)生產(chǎn)力為引領(lǐng)，加速綠色化轉(zhuǎn)型。綠色發(fā)展理念從起步階段的單純“狠抓綠色低碳技術(shù)攻關(guān)”逐步向完善的“加快先進(jìn)技術(shù)推廣應(yīng)用”轉(zhuǎn)變。如“變革建筑行業(yè)發(fā)展模式、施工模式和運(yùn)營(yíng)模式”的“綠色智慧施工全場(chǎng)景解決方案”；包括“污水處理設(shè)備、環(huán)保噴霧除塵系統(tǒng)、光伏發(fā)電、粉料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)”等在內(nèi)的商混站整體解決方案；“環(huán)保攪拌站、新能源產(chǎn)品、光伏綠電、建筑固廢再利用、數(shù)智管理”于一體，以“六零工廠”“數(shù)智工廠”為建設(shè)理念的“N位一體綠色建材園解決方案”等。各廠家以匠心打造全流程的綠色方案，實(shí)現(xiàn)更低的能耗、更可靠的運(yùn)行、更省心的維護(hù)、更優(yōu)化的解決方案。

混凝土運(yùn)輸機(jī)械  “十四五”規(guī)劃注重智能建造與綠色制造，強(qiáng)調(diào)要推動(dòng)新能源工程機(jī)械滲透率提升至20%以上?；炷吝\(yùn)輸機(jī)械主要技術(shù)突破體現(xiàn)在智能化、節(jié)能環(huán)保、高效性和可靠性提升等方面。近年來(lái)，得益于各地環(huán)保政策的落地，加之新能源攪拌車技術(shù)性能的不斷提升，新能源攪拌運(yùn)輸車銷量持續(xù)增長(zhǎng)，在國(guó)內(nèi)呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的增長(zhǎng)勢(shì)頭，新能源攪拌運(yùn)輸車滲透率快速提升，2024年10月滲透率達(dá)58.3%。純電動(dòng)車型依舊占據(jù)主導(dǎo)地位，占比98%。其發(fā)展趨勢(shì)體現(xiàn)出如下特點(diǎn)。

（1）輕量化：新材料應(yīng)用方面，高強(qiáng)耐磨鋼、鋁合金、非金屬材料等研究及應(yīng)用；結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面，拓?fù)鋬?yōu)化、尺寸優(yōu)化等，在系統(tǒng)方面，以電動(dòng)攪拌車的零部件、功能集成設(shè)計(jì)進(jìn)行輕量化升級(jí)。

（2）可靠性：隨著電動(dòng)車的發(fā)展，電氣元件使用越來(lái)越多，電控制系統(tǒng)可靠性及防水防塵能力，成為各廠家研究提升的主要方向等。

（3）綠色化：隨著新能源攪拌車的快速普及，新能源攪拌車的使用成本優(yōu)勢(shì)也被用戶廣泛認(rèn)可。新能源攪拌車電費(fèi)作為最主要的日常支出費(fèi)用之一，電耗性能直接影響著新能源車攪拌車的盈利能力。通過(guò)基于不同工況的動(dòng)力匹配技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了不同工況下的最優(yōu)動(dòng)力輸出，使電機(jī)持續(xù)工作在高效區(qū)，提升了動(dòng)力系統(tǒng)效率。 隨著電池技術(shù)的發(fā)展，以磷酸鐵鋰為代表的電池技術(shù)已趨于完善，電池領(lǐng)域朝著更低成本的鈉離子電池和更高性能的固態(tài)電池發(fā)展。同時(shí)為提高電池的能量密度，電池與底盤高度集成，CTB、CTC的電池集成方案初見雛形，并已應(yīng)用到最新的重卡底盤設(shè)計(jì)中。 

（4）智能化：在交通運(yùn)輸、建筑施工行業(yè)，高強(qiáng)度勞動(dòng)在提高工作效率的同時(shí)也增加了安全風(fēng)險(xiǎn)。此時(shí)通過(guò)AI智能技術(shù)可替部分人工操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。如AI無(wú)人駕駛、站車泵協(xié)同作業(yè)等，都可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人工成本。 自動(dòng)駕駛與智能調(diào)度。無(wú)人駕駛攪拌車：如百度Apollo與車企合作開發(fā)的L4級(jí)無(wú)人攪拌車，在封閉工地實(shí)現(xiàn)編隊(duì)運(yùn)輸。路徑優(yōu)化算法：結(jié)合GIS地圖和實(shí)時(shí)交通數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)規(guī)劃最優(yōu)路線。

混凝土泵送機(jī)械 從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上判斷，目前總體銷售量、營(yíng)業(yè)收入等已經(jīng)實(shí)現(xiàn)從深度調(diào)整到趨穩(wěn)的轉(zhuǎn)變，未來(lái)呈現(xiàn)穩(wěn)健發(fā)展態(tài)勢(shì)。 從全球市場(chǎng)發(fā)展看，“一帶一路”助推我國(guó)混凝土機(jī)械走出去，逐步向高端市場(chǎng)發(fā)展，不斷擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。 從產(chǎn)品發(fā)展趨向上看，將向高性能、多功能、高可靠性、高度智能化、環(huán)境適應(yīng)性、能源多樣性以及機(jī)器人工程機(jī)械方向發(fā)展。技術(shù)方向：向無(wú)人化、低碳化、超大型化發(fā)展，如100米以上臂架泵車。

從區(qū)域市場(chǎng)發(fā)展看，我國(guó)幅員遼闊，地區(qū)發(fā)展不平衡，混凝土機(jī)械具有長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)。 從技術(shù)發(fā)展方向來(lái)看，行業(yè)聚焦節(jié)能高效、安全可靠、數(shù)字智能；行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)聚焦元件（電控、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化），系統(tǒng)（電驅(qū)、新能源、5G無(wú)線通訊），整機(jī)及機(jī)群（遠(yuǎn)程操控、自動(dòng)作業(yè)、智慧工地）的研究和引領(lǐng)。實(shí)現(xiàn)3D打印輔助施工：泵送混凝土配合3D打印設(shè)備，直接建造異形結(jié)構(gòu)。

在數(shù)字化檢測(cè)方面，新型檢測(cè)手段包括自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)、機(jī)器視覺系統(tǒng)、激光掃描逐漸普及，使得企業(yè)產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量保障能力有效提升。在檢測(cè)數(shù)據(jù)采集與分析領(lǐng)域，部分企業(yè)開始試點(diǎn)人工智能的引進(jìn)和應(yīng)用，其對(duì)數(shù)據(jù)分析效率和準(zhǔn)確性有顯著優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的根本原因、預(yù)測(cè)質(zhì)量趨勢(shì)，并做出相應(yīng)的改進(jìn)和決策。

水泥制品機(jī)械裝備 近年來(lái)，隨著技術(shù)進(jìn)步、政策支持和市場(chǎng)需求的變化，我國(guó)水泥制品機(jī)械裝備領(lǐng)域在技術(shù)研發(fā)、智能化升級(jí)、綠色制造等方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。

 （1）智能化與自動(dòng)化

工業(yè)4.0應(yīng)用：通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、大數(shù)據(jù)、人工智能（AI）等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障預(yù)警和優(yōu)化控制。例如，智能配料系統(tǒng)、自動(dòng)化生產(chǎn)線顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)器人應(yīng)用：在高溫、高危工序中引入機(jī)器人（如焊接、碼垛、檢測(cè)），降低人工成本，提升安全性。

數(shù)字孿生技術(shù)：構(gòu)建設(shè)備全生命周期的數(shù)字化模型，實(shí)現(xiàn)虛擬調(diào)試與實(shí)時(shí)優(yōu)化。

創(chuàng)新材料與工藝裝備：高強(qiáng)混凝土與特種水泥制品應(yīng)用研發(fā)適應(yīng)超高層建筑、海洋工程的高性能裝備，如大噸位壓機(jī)、高精度模具。

3D打印技術(shù)：部分企業(yè)嘗試使用3D打印技術(shù)生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件，減少模具依賴，提升設(shè)計(jì)自由度。

（2）綠色制造與節(jié)能環(huán)保

工業(yè)固廢綜合利用設(shè)備：開發(fā)粉煤灰、礦渣、鋼渣等固廢處理裝備，推動(dòng)資源循環(huán)利用。

建筑垃圾再生骨料設(shè)備：破碎、篩分、制磚一體機(jī)實(shí)現(xiàn)建筑垃圾高效再生利用。

差異化與定制化裝備：針對(duì)預(yù)制構(gòu)件（如管廊、管片、橋梁部件）需求，開發(fā)柔性生產(chǎn)線，支持小批量、多品種生產(chǎn)。

發(fā)展農(nóng)村基建專用設(shè)備：如小型混凝土攪拌站、預(yù)制件成型機(jī)。

我國(guó)水泥制品機(jī)械裝備的創(chuàng)新發(fā)展已進(jìn)入關(guān)鍵階段，需以技術(shù)突破為核心，以綠色化、智能化為方向，結(jié)合政策引導(dǎo)與市場(chǎng)需求，推動(dòng)行業(yè)向高質(zhì)量、可持續(xù)方向邁進(jìn)。未來(lái)，隨著新材料、新能源和數(shù)字化技術(shù)的深度融合，水泥制品機(jī)械裝備有望在全球建材產(chǎn)業(yè)變革中占據(jù)更重要的地位。

中國(guó)混凝土展是中國(guó)混凝土機(jī)械進(jìn)步與發(fā)展的忠實(shí)見證者與推動(dòng)者。中國(guó)混凝土機(jī)械行業(yè)正從“量”到“質(zhì)”轉(zhuǎn)型，未來(lái)將以智能化、綠色化為核心，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和全球化布局提升競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，行業(yè)整合和后市場(chǎng)服務(wù)將成為企業(yè)突圍的關(guān)鍵。

中國(guó)混凝土機(jī)械技術(shù)已從“追趕者”轉(zhuǎn)型為“引領(lǐng)者”，未來(lái)會(huì)進(jìn)一步向無(wú)人化、零碳化方向發(fā)展，并深度賦能全球基建工程。