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在建筑施工過程中，施工單位應對施工中的各項操作進行嚴格的規(guī)范，同時對施工人員的工程技術(shù)管控實施全程監(jiān)督，并且定期組織相關(guān)的工程人員進行理論學習和培訓。在實際施工過程中，施工單位要進一步明確操作規(guī)范，明確相應環(huán)節(jié)的要求，嚴格按照規(guī)范的流程來進行施工操作。

在日常施工活動中，混凝土工程澆筑技術(shù)貫穿于項目建設的各個方面。尤其是在大型項目中，混凝土的用量較大，由于體積和厚度的增加，施工難度也隨之加大，對項目施工要求也有所提升。對于大體積混凝土施工項目，由于施工操作難度的增加，項目管理的難度也有顯著提升，稍有不慎，將對建筑的質(zhì)量產(chǎn)生嚴重的影響，比如出現(xiàn)大面積混凝土裂縫。

針對大體積混凝土項目，其施工難度集中體現(xiàn)在澆筑技術(shù)難以適應建筑項目的高度與廣度。建筑物高度的增加與澆筑混凝土重量的增加，增加了混凝土模板變形的可能性。與此同時，隨著高度的增加，施工活動的空間卻是越來越受限。這些不利因素會進一步影響混凝土澆筑工程的質(zhì)量。除此之外，為了避免施工操作難度較大而引起的工程質(zhì)量問題，施工單位必須在施工過程中采用更好的施工手段和技術(shù)，提高企業(yè)的整體工程質(zhì)量。

單個混凝土工程主要材料有水、水泥、骨料，輔助材料有外加劑以及各種類型的摻合料。依照工程技術(shù)規(guī)定，各種物料要依照相應的比例攪拌均勻，成型的混凝土一方面要均勻，另一方面要密實，其質(zhì)量要滿足相應的技術(shù)標準。成品的混凝土應該滿足不同的關(guān)鍵技術(shù)指標，例如保水性、流動性等，以滿足不同的項目需求。由于大體積混凝土工程主體高度的增加、澆注混凝土重量的增加，增加了混凝土變形的可能，因此對于大體積混凝土項目的澆筑環(huán)節(jié)，應當著重保證混凝土的密實性，防止更嚴重的工程質(zhì)量問題。為了達到相應標準要求，施工單位應對混凝土項目澆筑技術(shù)環(huán)節(jié)進行嚴格把關(guān)，嚴格控制混凝土各種物料的配料比，嚴格把控施工環(huán)節(jié)以及工程材料的質(zhì)量，從而從根本上杜絕工程安全隱患，提高工程質(zhì)量。

大體積混凝土的裂縫主要分為宏觀裂縫與微觀裂縫，以下分別進行分析。

微觀裂縫是肉眼不可見的裂縫，主要包含粘合劑裂縫、水泥石裂縫和骨料裂縫，以前兩種裂縫為主，骨料裂縫比較少見。當大體積混凝土出現(xiàn)微觀裂縫，影響主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)變化引發(fā)的基本性質(zhì)變化。造成微觀裂縫的主要原因是非均質(zhì)混凝土在水化和硬化過程中，結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)體積的不均勻變化。大體積混凝土微觀裂縫的類型如圖1所示。在整個大體積混凝土中，微觀裂縫的分布具有不規(guī)則形狀，并且不穿透結(jié)構(gòu)，所以，即便大體積混凝土出現(xiàn)微觀裂縫，其仍然具有一定的抗拉性能。但是，在應力集中處，微觀裂縫在受到拉力作用下會迅速發(fā)展，最終貫穿于整個混凝土結(jié)構(gòu)，造成結(jié)構(gòu)斷裂。微觀裂縫無法避免，只能盡量控制其發(fā)展。

（a）骨料下沉造成的裂縫；（b）側(cè)模板移動造成的裂縫；（c）垂直于鋼筋方向的收縮裂縫；（d）垂直于骨料表面的收縮裂縫；（e）干縮形成的裂縫；（f）水泥碳化引起的網(wǎng)狀裂縫；（g）鋼筋被腐蝕膨脹引起的裂縫；（h）彎折鋼筋受拉處裂縫；（i）轉(zhuǎn)角位置的裂縫。

圖1 大體積混凝土微觀裂縫的類型

宏觀裂縫是肉眼可見的，寬度＞0.05mm的裂縫。外部荷載、二次應力、變形應力等會引起結(jié)構(gòu)應力的變化，當應力超過混凝土的抗拉強度，就會引發(fā)宏觀裂縫。宏觀裂縫也可以看成是由微觀裂縫發(fā)展而成的，主要分為貫穿裂縫、深裂縫、表面裂縫三種，如圖2所示。

（a）貫穿裂縫；（b）深裂縫；（c）表面裂縫。

圖2 大體積混土宏觀裂縫的類型

3.1??原料的選擇和配合比的確定

在原材料的選擇中，注意控制質(zhì)量與成本，在保證質(zhì)量的基礎上，實現(xiàn)成本最低化。選擇水泥時，注重遵循降低大體積混凝土升溫效率的原則，另外，為了緩解水泥水熱化程度，可以在混凝土配比時加入適應性良好的外加劑，減緩水泥水熱化的過程，避免內(nèi)外溫差過大造成裂縫。材料選擇完成之后，注意做好配合比的合理設計，使得混凝土滿足設計的相關(guān)要求。需要注意的是，不能根據(jù)以往的經(jīng)驗隨意進行配合比的確定，必須結(jié)合設計要求，針對選用的原材料進行試配，選擇滿足和易性、強度、耐久性和經(jīng)濟性的配合比。在大體積混凝土的制備過程中，要注意監(jiān)控砂石骨料的級配和含水率等，根據(jù)骨料的波動及時調(diào)整配合比，保證混凝土施工質(zhì)量。

3.2??大體積混凝土運輸技術(shù) 

混凝土運輸過程中的控制情況關(guān)系著混凝土的性能，所以必須選擇合理的運輸方式。攪拌站的選址不宜離施工現(xiàn)場太遠，在運輸中需要注意避免混凝土出現(xiàn)砂漿流失和離析。另外，在混凝土運輸過程中，需嚴格控制運輸時間，防止混凝土攪拌與入倉時間間隔過長，影響混凝土的和易性，增加現(xiàn)場施工振搗難度。 

3.3??混凝土澆筑

（1）全面分層技術(shù)一般多用在建筑施工規(guī)模較小的項目，按照分層的基本原則，自下而上依次進行澆筑。（2）分段分層技術(shù)一般多適用于厚度適中或者平面面積不大的施工項目。施工單位在項目執(zhí)行的過程中應考慮采用較為靈活的分段式澆筑實施，從底層開始，逐步上升至頂層，從而完成整個項目的澆筑環(huán)節(jié)。由于混凝土項目需進行分層施工，因此此種方法適合于整體建筑物尺度適中的項目。（3）余面澆筑技術(shù)多用在厚度較大、面積較大的大體積混凝土項目中，分層厚度不超過3m。在具體的操作過程中，施工單位應確保異形建筑物處于頂部位置，混凝土在施工過程中自然形成斜坡，確保斜坡高度比為1︰3。對于大體積混凝土工程，施工單位應特別注重監(jiān)測混凝土溫度。大體積混凝土有可能會出現(xiàn)裂縫，需要施工單位提前做好溫控準備，以免工程質(zhì)量受到影響?；炷另椖渴┕きh(huán)節(jié)中，混凝土攪拌、運輸和澆筑工序間需加強溝通，在根本上解決溝通不暢帶來的施工質(zhì)量問題。

3.4??二次振搗

建筑物只進行初次振搗是不行的。因為在初始振搗之后，結(jié)構(gòu)物內(nèi)部存在殘余氣孔和裂縫，而這些缺陷可以通過二次振搗來改善。二次振搗可以密實初次振搗的殘余氣孔和裂縫，使建筑物本身更均勻，厚度和質(zhì)地更為理想。二次振搗實際上可以看作是初次振搗的補充，可以進一步補充和改善初次振搗不能實現(xiàn)的效果。

3.5??大體積混凝土養(yǎng)護

澆筑完成后，不能忽視大體積混凝土的保溫和養(yǎng)護工作。在初凝后、終凝前，混凝土可以進行二次振搗，以消除已經(jīng)發(fā)生的表面裂縫。根據(jù)一定的時間測量混凝土的表面溫度和內(nèi)部溫度，保證內(nèi)外溫差小，確保混凝土處于充分濕潤狀態(tài)，確保溫度應力小于混凝土的抗拉強度，然后用麻袋覆蓋，并且澆水固化。如果在冬季進行澆注，澆注后不需要澆水，但需要采取防凍措施。根據(jù)有關(guān)標準，施工人員還必須為混凝土進行一定的防風處理。

綜上所述，為了避免大體積混凝土項目出現(xiàn)工程質(zhì)量問題，施工單位必須在施工過程中采用更好的施工手段和技術(shù)，以避免施工難度增加帶來的工程質(zhì)量風險，以此大幅度提高企業(yè)的整體工程質(zhì)量，從而促進中國建筑業(yè)健康、快速、可持續(xù)發(fā)展。