混凝土生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)“零排放+循環(huán)再利用”
近日,甘肅路橋三公司綠色低碳智能建造事業(yè)部成功引進(jìn)一套混凝土攪拌站污水處理設(shè)備,應(yīng)用于天水至隴南鐵路EPC工程總承包Ⅰ標(biāo)七分部項(xiàng)目,日前已正式投產(chǎn),此套設(shè)備的投產(chǎn)有效解決了混凝土生產(chǎn)過(guò)程中污水和殘料的處置問(wèn)題,伴隨著“污水壓濾機(jī)”第一股清流的排出,這是路橋三公司在踐行國(guó)家碳達(dá)峰、碳中和發(fā)展戰(zhàn)略,全面遵循環(huán)保低碳理念方面又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。
建筑施工過(guò)程中,混凝土攪拌站生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、殘料的合理處置,一直困擾著建筑施工企業(yè)。眾所周知,混凝土生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生大量廢水,其中包括了混凝土運(yùn)輸罐車中大約1.5%-2%粘黏料和攪拌站、混凝土罐車沖洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,以及生產(chǎn)供應(yīng)過(guò)程中由于各種原因,部分混凝土不能及時(shí)澆筑產(chǎn)生剩余混凝土。這種廢水及殘料中不但含有砂石、水泥等常規(guī)建筑材料,同時(shí)也含有各種類型的混凝體添加劑。傳統(tǒng)的做法是將這些殘余混凝土和廢渣,連同沖洗過(guò)程中產(chǎn)生的污水一同作為廢物處理,甚至直接排放,形成建筑垃圾。一方面造成了浪費(fèi),間接增加了生產(chǎn)成本,另一方面污水、殘料的直接排放,會(huì)給自然環(huán)境造成污染,更為日后清理建筑垃圾帶來(lái)諸多不便。
此次引進(jìn)的“污水處理系統(tǒng)”首先通過(guò)砂石分離機(jī)將混凝土中的砂子和石子分離出來(lái),回收到骨料倉(cāng)繼續(xù)使用,回收利用率可達(dá)90%以上。第二步,溢流出來(lái)的水泥漿水通過(guò)壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,壓縮后的水泥等成為固體狀態(tài)(無(wú)污染,可回收使用),經(jīng)壓濾機(jī)的漿水變?yōu)榍逅芍苯釉谇逅刂写尜A并可循環(huán)使用,水的回收率利用可達(dá)100%。這一裝置的使用,在保證了整個(gè)混凝土攪拌站正常穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上,更是很好地解決了污水的循環(huán)處理和消耗,實(shí)現(xiàn)廢水、廢渣、殘料的“零排放”和“循環(huán)再利用”,真正做到了變廢為寶,降低項(xiàng)目成本。
甘肅路橋三公司將持續(xù)引進(jìn)新型綠色環(huán)保、智能、低碳的裝備,積極推廣節(jié)能技術(shù)和清潔能源,不斷學(xué)習(xí)和使用先進(jìn)工藝、技術(shù)和新型材料的實(shí)際應(yīng)用,彰顯國(guó)企堅(jiān)持綠色環(huán)保的責(zé)任與擔(dān)當(dāng),為綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的新動(dòng)能,助推企業(yè)“綠色低碳、智能建造”發(fā)展,真正實(shí)現(xiàn)綠色低碳循環(huán)發(fā)展。
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